CFS超导吸波复合新材料

应用范围

油田上的注汽锅炉、城市供暖的加热炉、军工船舶内的锅炉、石化公司内加热炉包括：（炼油厂、乙烯厂、芳烃厂等内的裂解炉与其他不同类型的加热炉）上的应用等

性能及特点

1、 该复合新材料在绝热效果、能量反射效果、粘结度强、耐长期气流冲刷以及减少结焦等方面在同类产品中具有无可比拟的优越性。

2、 该复合新材料耐高温，本系列产品熔点约为1800度以上，涂覆在500~1800度温度下使用。

3、 粘结度强，陶瓷坚固致密，附着率不少于95%。

4、 经过高温烧结后形成结构致密的陶瓷，特点如下：

  a) 大大降低热损失，将热能反射回炉膛内，提高炉的热效率；

  b) 100%保护并延长炉保温材料的使用寿命；

  c) 减少保温材料粉化排出到空气中，保护环境并降低其污染，大大降低现场工作人员致癌几率；

  d) 减少了锅炉炉衬保温材料维护、检修次数、原材料消耗以及维修费用；

  e) 降低锅炉排烟温度和锅炉热损失，从而降低锅炉表面温度。

节能效果

1、由于能量反射回炉膛的能力强，大大减少热散失，加热物体更均匀受热，减少加热时间，节约能源。

2、该材料本身导热系数极低，在相同炉膛温度下，虽然陶瓷层表面因红外发射率提高而使其温度比原炉体耐火砖表面温度要高，但由于涂层导热系数极低，使得经过陶瓷层后的耐火材料炉体内表面实际温度却明显下降，相应炉体向外散失的热量也明显减少，因而加热炉外表面温度下降，加热炉热效率提高。

喷涂方式

锅炉整体辐射段、过渡段、对流段以及两侧边盖的全部保温岩棉喷涂复合新材料一遍（厚度约1mm）；等待2小时，再刷一遍（厚度约1.5mm）；再等2小时，再喷涂一遍；等待2小时，再刷一遍（厚度约1.5mm）；一共2次喷涂、2次刷涂共4次，总厚度平均约为5mm；（用料约12KG/M²）。

技术指标

改造前后对比

零售价格：209元/Kg